离心式滤油机拆卸方法
离心式滤油机的拆卸需遵循规范流程，确保操作安全并避免设备损坏，以下是详细的拆卸步骤及注意事项：
一、拆卸前准备
安全防护：确保设备处于断电状态，佩戴防护手套和护目镜，防止油液溅射或机械伤害。
工具准备：准备扳手、螺丝刀、拆卸工具、接油容器、抹布等工具。
环境清理：清理设备周围杂物，确保操作空间整洁。
二、拆卸步骤
放油与初步拆卸
关闭设备开关，断开电源。
拆卸储油输入口接头堵盖，将内部油液完全放尽至接油容器中。若需加速放油，可同时按压放气塞子。
重新拧紧储油输入口接头堵盖，防止漏油。
拆卸外部组件
拆卸离心机输出口接头，将设备防护罩和皮带卸下。
使用扳手拆卸基座固定螺丝，妥善保存螺丝以备后续安装。
拆卸外罩与加压盘
拆卸设备上的放气塞子，在该位置安装拆卸工具（如管接头），将其拧到外罩上3-4圈。
将螺栓上的螺母拧至根部，同时将螺栓拧到加压盘上并拧到底。
松动螺母使设备外罩沉到底，通过外罩下端面的小槽向下按压卡圈凸台，从外罩沟槽中取出卡圈。
取出螺栓，将管接头拧到加压盘上并拧到底，使外罩与接触位置分离，取下外罩。
清洗核心部件
拆卸加压盘，取出钛芯组合，用汽油或煤油浸泡20分钟后清洗，自然风干。
卸下纳污室正面板，用抹布擦拭纳污室内部，确保无残留油污或杂质。
清理叶轮内的油垢，可用汽油或专用清洗剂冲洗，自然风干或用气枪吹净。
其他部件处理
若需拆卸轴承，先卸下电机和漏斗，拧下上盖螺丝（通常为3个，需对角拧松），取出内胆和内部螺丝。
松开内部盘和盆的固定螺丝，取出内袋后，拆卸四个腿的螺丝，取下外桶并反置。
卸下螺母和轮子，摘掉卡簧，依次取出轴承进行清洗或更换。
三、重新装配
安装外罩与加压盘
将管接头拧入塞孔位置3-4圈，将螺栓拧入加压盘并拧紧螺母，直至外罩压到底。
安装卡圈，确保外罩固定牢固。
安装核心部件
将清洗干净的钛芯组合装回加压盘，确保安装到位。
重新安装纳污室正面板，用螺丝固定。
恢复外部组件
拧松螺母，取下螺栓和管接头，拧上塞子。
将离心式滤油机放回车体，拧紧螺帽，连接输入口和输出口接头至基座。
打开皮带安装窗口，装上皮带后重新安装窗口盖板。
测试与调试
插上电源，打开开关，启动齿轮泵使系统充满油液。
旋动截止阀调节压力，检查设备运行是否正常，有无漏油或异常噪音。
四、注意事项
操作规范：拆卸时需按步骤进行，避免强行拆卸导致部件损坏。
部件保护：清洗后的部件需自然风干或用气枪吹净，避免使用高温设备加速干燥。
安装检查：重新装配时需确保所有部件安装到位，螺丝拧紧，防止运行中松动。
定期维护：建议定期拆卸清洗离心式滤油机，延长设备使用寿命并确保过滤效果。
