真空滤油机的安装步骤
的安装需分阶段完成，包括基础准备、设备就位、管路连接、电控系统安装、辅助部件安装及整体调试，以下是详细步骤：
一、安装前准备
设备检查：设备到货后，需开箱检查各部件是否齐全，紧固件、仪表、开关和接线头等是否松动或脱落。
场地准备：选择水平地面，确保设备平稳放置。对于移动式设备，只需将其移至油罐附近的平地上即可。
电源与接地：接通电源，确保电源进线能承受设备的Z大电流。同时，做好接地保护，确保设备运行安全。
二、设备就位与初步安装
设备就位：将真空滤油机平稳放置在预定位置，避免摇摆和震动。
安装驱动装置：对于带式真空滤油机，需安装驱动装置机架，安上减速机和联轴器，保证驱动辊与电机轴的同轴度。
安装胶带辊筒：将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后铺上橡胶滤带。将主动辊、从动辊吊到中部，再分别移至两端，装上支架及轴承座等。
三、管路系统安装
连接进料、洗涤、清洗及真空系统管路：确保管路连接紧密，不得漏气。对于绝缘油真空滤油机，需关闭所有阀门，接上进出油管，保证油罐到设备进出口油路畅通。
安装真空箱部件：将真空箱按顺序连接，并与小托辊、升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，用螺栓将框架等与机架固紧。
四、电控系统安装
连接电控柜与驱动电机、气控柜：确保接头及管线阀门连接正确，避免短路或漏电。
检查电器控制系统：确保电器控制系统安全、可靠，符合设备运行要求。
五、辅助部件安装
安装进料装置、洗涤装置小托辊：确保这些部件安装牢固，便于后续操作。
安装滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮刀装置：调整这些装置至合适位置，确保滤布运行平稳。
安装连接胶管：要求联接紧密，不得漏气，确保真空系统正常运行。
六、整体调试与检查
启动真空泵：打开加水管道阀门，连续供给真空泵适量补加水，使泵内保证形成抽真空所须的水环，又能达到冷却的目的。注意补加水量的控制，避免形成不了水环或增加不必要的水耗和电机的功耗。
观察真空表指针：待真空度达到标定值后，检查设备各部件是否运行正常。
试开车与调整：若有尖叫声发出，应即刻调小补加水，直至无尖叫声后关闭所开启的滤盘阀门。
检查密封性：确保设备各连接处密封良好，无漏气、漏油现象。
